永利國際金融中心工程

一、工程概況

       永利國際金融中心項目位于西安市高新區錦業一路6號,屬CBD核心地帶。建筑面積13.4萬㎡,地下3層,主樓地上46層,高度205.9m,結構形式框架-核心筒結構,外墻采用三銀LOW-E玻璃幕墻,是一棟高端現代化智能金融寫字樓。

二、工程難點

       1.屋面概況

       屋面工程是工程施工中關鍵的分部工程,項目依據中建三局西北公司《工程質量標準化施工手冊》、《防水工程施工實施標準》要求,應用BIM技術與現場施工相結合,多專業協同作戰,解決了屋面管道交叉碰撞問題、設備基礎排布問題、幕墻女兒墻與土建節點交叉問題等。施工前精心策劃,嚴格控制各道工序質量,精心施工,打造分縫合理、排版美觀、基礎居中對縫、細部處理精美嚴密、點滴不漏的無滲漏屋面。

        2.具體做法

        屋面設備眾多,施工難度大,對方案選擇、深化設計、施工部署等有很高要求。我們對屋面排磚及細部節點進行了綜合深化設計:

       (1)女兒墻、落水口隨結構一次澆筑,減少施工縫留設,增強屋面整體防水性能;

       (2)對原設計圖紙屋面分水嶺進行深化,因屋面設備基礎多,原四面找坡無法確保排水通暢,因此優化分水線及排水溝位置;

       (3)面磚排布按照“先大面、后局部”原則進行整體排版,具體首先根據分水線及排水溝布置,以“軸線、主樓邊線”為分縫原則,并考慮幕墻單位板塊分隔線,確定大縫留設并選擇屋面磚規格及磚縫尺寸,在排磚圖上在依次調整設備基礎及管線排布,確保所有設備基礎居中對縫,確保1500m2屋面無半磚, 確保一次成活,一次成優。

       (4)面磚以下隱蔽部分,防水及細部處理采取“先細部、后大面”的原則,打造點滴不漏的屋面工程。

        3.達到效果

        屋面坡度、坡向正確,無積水、無滲漏,R角泛水連接可靠、美觀;1500㎡副樓屋面,367個設備基礎,線性排布整齊,面層施工無半磚。

三、工程亮點

       1.冷凍機房概況

       在地下室結構施工階段,提前運用BIM技術對整個機房的預留預埋、綜合排布及管線優化進行深化設計,對整個機房采取模塊化出圖、預制裝配,改變傳統 “量一段,做一段”的施工模式,安裝人員根據裝配圖紙 “搭積木” 式的完成冷凍機房的安裝。

        2.具體做法

      (1)機房地面創優策劃

        機房地面深化設計以惰性塊設備基礎深化為核心,布置基礎圖及排水溝位置,在地面施工前,排水溝、導流槽、預埋地漏依次深化到位,精準施工。

      (2)機房墻面深化設計:

       1)穿墻管道精準定位,管道中線與吸音板縫平齊,保證所有管道底平。

       2)吸音板墻面軸線居中柱面對稱,為保證整板效果,柱子采用兩塊整板,陰陽角采用成品壓條收口;

       3)微調房間門洞口,保證與主通道對齊,同時考慮吸音板對縫;壁掛電箱、開關面板、樓宇控制箱、全景攝像頭等末端標高一致,并考慮與吸音板縫對齊或均分。

      (3)機房頂面創優策劃

       機房頂面深化設計包括,吸音板排布墻頂對縫匯通成“回”字形;照明、煙感、噴淋等末端點位分專業排布完成后,統一匯總調整,最終保證居中布置、成排成線,整齊劃一。

      (4)冷凍機房泵組創優策劃

       D—綜合深化設計

       1)布局優化                 

        項目利用BIM技術,對設備安裝、運行空間,建筑構造及細部節點統一進行三維可視化協同設計,模擬各專業施工、使用過程,統一解決各專業碰撞、交叉、工序干擾問題,提前安排好各專業順序、要求,確保施工一次成型。

       2)管線優化                  

       團隊對管線進行優化調整,減少78米管道,68個管件。將傳統的直角三通改進為順水三通,有效減少空調水系統阻力,提高運行效率。

       3)模塊集成                  

       針對模型及功能分區原則,將機房設備管道劃分為13個預制模塊及24根預制管段。泵組模塊集成設備管道,惰性塊、減震器、管道減震、限位器于一體,為裝配化施工提供可靠保障。

       P——預制化加工

       DPTA機房所有模塊均采用在機房外集中加工并組裝。

       1)惰性塊預制加工        惰性塊采用產品化的設計理念,集鋼砼預制塊,地漏,排水管道等部件為一體。

       2)管道及附件加工        根據BIM模型精準下料,將管道與閥門附件預先拼裝,實現低成本高效率。

       3)泵組的組裝               將惰性塊,水泵,管段,減震器與與鋼結構體系快速拼裝,形成泵組模塊。

       T——運輸。

       根據模塊幾何參數,對模塊進行編號,確定運輸順序及路線。對重點通道進行現場測量,請專業的吊裝公司、結構師進行方案論證,采用電動葫蘆牽引、地坦克輔助的運輸方式。通過鋪設枕木及鋼板,確保模塊的平穩運輸。

       A——裝配化施工

       現場施工人員根據裝配圖紙將機房模塊進行“搭積木”式的裝配。

       1)冷機立管安裝            

       根據系統編碼,確定有序的安裝流程。通過特制的管道夾具固定冷機立管;叉車運輸至相應編碼的冷機前方對管安裝。

       2)管道整體提升            

       將管道與支架整體固定提升,通過特制插銷,連接支架與事先預埋在土建結構上的鋼板,實現無焊作業。

       3)泵組整體運輸            

       采用卷揚機牽引,地坦克滑動的運輸方式將泵組運輸到裝配位置,通過活套法蘭實現泵組之間的嚴密連接。實現了全國首例水泵加惰性快的整體運輸拼裝。

       秉承BIM技術全生命期服務的理念,采用設備管理標識牌,直接表征設備運行狀態,利用后臺二維碼詳細記錄設備的運行。

       深化設計人員充分考慮設備的檢修空間,對設備管道進行最大限度的集成,保證了充分的檢修通道。為業主提供高效的增值服務。

       3.達到效果

       DPTA預制裝配式機房的成功實施,加快裝配式建筑的進程。冷凍機房作為整個大樓的心臟區域,深化設計任務尤為艱巨。在正式施工前連續調研多個項目的機房現狀,最終通過持續4個月總包深化設計管理工作,各專業協同設計,最終依托BIM技術和工廠化預制加工理念打造出西北第一家全模塊化裝配式機房,實現BIM全過程應用與指導、打造預制裝配式綠色建造的理念。通過不斷創新,促進新思想、新技術的發展,帶動相關行業的發展。